喷塑的工艺原理
形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,喷塑多少钱,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,办公柜喷塑哪家好,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的'磷化层'.主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜。
静电喷涂加工的要求
涂料微粒局部接负极,工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯。工件接正极并接地,钢板喷塑,高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)端部与工件之间就形成一个静电场。
喷塑加工在喷漆工艺方面一直随着科技的发展而不断的创新。而科技的发展也带动了喷漆设备不断的完善和升级,从简单的设备到零件复杂功能多样的机器。精良的设备才能才能不断的满足市场对喷漆质量的高要求。
粉末静电喷涂施工优势
1、由于粉末静电喷涂本身不含有机1溶剂,安徽喷塑,施工操作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。
2、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%~60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%~80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%~98%。
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